Printable is gespecialiseerd in de productie van geprint industrieel canvas voor veeleisende toepassingen. In ons unieke productieproces, waar ruim 15 jaar aan ontwikkeling achter zit, combineren we een lange levensduur met perfect behoud van beeld en vuilafstotende eigenschappen.

Onze 10-jarige garantie is ongeëvenaard in de markt. Hij is van toepassing op de kleurintensiteit, scheurvorming, hechting van inkt en vernis én op de vuilafstotende eigenschappen.

PRODUCT
Printable levert geprint en gevernist canvas voor de textielverwerkende industrie. Ons coating-proces vormt de kern van ons canvas. Bij de ontwikkeling van het productieproces lag de focus op het verkrijgen van een optimale beeldkwaliteit en het behoud van kleurintensiteit door onder andere de coating van geprint textiel.

Onze substraten zorgen ervoor dat het canvas bestand is tegen veeleisende omstandigheden, gecombineerd met een volledige vrijheid in design en ideeën. Onze print- en coatingtechniek voor industriële toepassingen heeft de markt op z’n kop gezet en geniet steeds meer bekendheid in verschillende industrieën.

MARKT
Het in 1999 opgerichte bedrijf begon met het printen van schuifzeilen voor vrachtwagens; een markt waarin de eigenaren hoge eisen stellen aan de kwaliteit van de afbeelding en een lange levensduur. Om die reden hebben enkele van de sterkste merken in Europa gekozen voor ons Solidskin vrachtwagenzeil voor de promotie van hun merk: de hoge kwaliteit uitstraling, de mogelijkheid om iedere kleur te matchen en het lange behoud van de uitstraling in gebruik.

In de afgelopen jaren hebben we onze kennis toegespitst op een breed aantal toepassingen en ons aanbod aan geprint en gevernist canvas uitgebreid zoals de toepassingen in architectonisch textiel en de duurzame signbranche.

MISSIE
Printable heeft een goede naam opgebouwd om zijn expertise, vriendelijke benadering en snelle service. Als klein bedrijf zijn we flexibel en doen we er alles aan om de verwachtingen van onze klanten waar te maken en zo mogelijk te overtreffen. Deze missie is ook terug te vinden in de doelstelling achter onze canvas-technologie: om voor onze klanten de hoogste standaarden en de best mogelijke print- en verniskwaliteit op canvas te bereiken.

EXTRA NIEUWS:

Het manco van UV-inkten op flexibele substraten.

Hoe zijn UV-inkten samengesteld?
De vloeibare inktsubstantie bestaat uit een bindmiddel van verdunners en harsen (70-75%), pigmenten voor de kleur (12-16%), foto-initiatoren voor het op gang brengen en versnellen van het droogproces (6-10%) en enkele additieven voor verkrijgen van eigenschappen als mechanische weerstand en een glad oppervlak (2-4%).

Hoe moeten UV-inkten gedroogd worden?
Door UV-lichtenergie dat een polymerisatieproces teweegbrengt. Dit verschijnsel wordt ook wel crosslinking of curing genoemd. De foto-initiatoren absorberen UV-licht en activeren de monomeren in het bindmiddel tot aangaan van een verbinding met elkaar (vernetten) resulterend in een ononderbroken ketting van polymeren. Er mogen in de droge inktfilm geen monomeren (vrije radicalen) achterblijven, verderop blijkt waarom. De curing moet dus optimaal volbracht worden. Dit is controleerbaar te bewerkstelligen door de duur en intensiteit van de UV-dosering in de juiste balans te brengen met het printproces.

Het manco
UV-inkten die (noodzakelijkerwijs) optimaal zijn gepolymeriseerd vormen een enigszins stugge en harde inktfilm. Er treedt tijdens printen en curing geen migratie op in het onderliggende medium, dus afdoende verankering blijft uit. Deze vaststelling staat in schrille tegenstelling tot wat wordt verlangd van een inkt die aangebracht wordt op een flexibel PES/PVC-substraat. De hechting van de inkten is benedenmaats en veroorzaakt op korte termijn een craquelé effect in het inktoppervlak. Die barstjes in de structuur worden mede veroorzaakt doordat UV-inkt tijdens drogen tot 20% van het eigen volume verliest.

Hoe gaan printer- en inktfabrikanten met deze tekortkoming om?
Zij adviseren de verbruiker de lichtenergie te beperken, zodat de vernetting slechts ten dele wordt doorgevoerd. Door deze aanpassing lijkt het alsof de ‘droge’ inktfilm elastischer is en een enigszins acceptabele hechting heeft op flexibele substraten.

Maar, wat zijn de gevolgen hiervan?
Hier een opsomming van de meest serieuze implicaties:
-Bij buitentoepassing van een substraat, zorgt de UV-straling van het zonlicht ervoor dat de volledige vernetting binnen afzienbare tijd alsnog plaatsvindt en dat het onthechtingsfenomeen zich snel gaat inzetten.
-Bij onvolledige curing blijven vrije radicalen achter in de ogenschijnlijk droge inktlaag. Deze kunnen leiden tot allergische reacties als huidirritaties en ademhalingsproblemen.
-Vrije radicalen hebben een apolaire invloed op een eventuele veredelingsvernis die wordt aangebracht over de inkten om de duurzaamheid (!?) te verbeteren: m.a.w., de vernis hecht niet of onvoldoende.

Conclusie
De toepassing van de huidige voorhanden zijnde UV-inkten voor de zogenaamde roll-to-roll printers op een doorlopend buigzaam PES/PVC-substraat voor duurzame buitenexposities is benedenmaats. Het aanbrengen van een vernislaag – als die al hecht – verandert hier totaal niets aan.

Printable is een bij SIBON aangesloten Partner leverancier. Wilt u meer informatie? Neem dan contact met ons op via de buttons hierboven.